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目前生产PVC低烟无卤料线缆存在问题及注意事项

目录:行业新闻点击率:发布时间:2015-08-03 10:17:51

文章出处:www.minghesw.com

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  今天,硅胶线专家-东莞明合电子主要跟大家介绍生产PVC低烟无卤料线缆存在的问题以及注意事项,让大家对PVC低烟无卤料线缆有更多的了解!
  硅胶线专家——挤出生产PVC低烟无卤料线缆时应注意:
  ①生产时应严格控制挤出机温度,一般温度应控制在170~180℃之间,模头为190℃左右,机筒为200℃左右。若温度太高,材料当中的氢氧化铝或氢氧化镁容易分解,造成耐高温线缆表面不光滑和影响其性能;温度太低,剪切力太大,挤出压力大,线缆表面不好;
  ②挤出包覆时采用挤管式模具为宜,配模时要有—定的拉伸,挤出时模芯要比模套退1~3mm;
  ③挤出的速度-定不能太快,一般应控制在7 ~12m/min之间,速度太快,剪切力太大,温度不好控制。
  硅胶线专家——pvc电子线低烟无卤料挤出包覆过程中主要的问题有:
  ①挤出物内有气孔;②线缆光洁度差;③挤出速度慢,产量低;④螺杆摩擦热大,温度难以控制。
  造成这些问题的主要原因是由于低烟无卤料配方中采用的阻燃剂主要氧化镁或氢氧化铝,而氢氧化镁或氢氧化铝阻燃效率不高,为了达到阻燃,在配方中通常的用量都比较大,物料成型时流动性差,摩擦作用大,产的摩擦热多,挤出速度越高,摩擦热越大,温度上升快,且只能采用低速挤。成型过程中氢氧化镁或氢氧化铝很容易黏模,导致线缆表面光洁度差。另外,氢氧化镁或氢氧化铝还具有吸湿作用,同时高温下又易分解放出水分,成型时很容易使线缆表面出现气孔或气泡,表面光洁度差。?
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